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粉末涂料專用原子灰產品淺析

  • 來源:聯邦涂料
  • 發布日期:2021-09-30 17:20:15
  • 訪問量:209次

      粉末涂料專用原子灰已經隨著工業的發展而愈發廣泛被應用,機械設備的生產制造,汽車制造,輪船、火車制造等等,應用領域已經數不勝數。隨著粉末涂料的快速發展,現在的噴塑工藝越來越普及了,靜電噴塑行業對專用原子灰的需求也越來越大。

         粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態,它是以微細粉末的狀態存在的。由于不使用溶劑,所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有:具有無害、高效率、節省資源和環保特點。在目前環保高壓勢態下,粉末噴涂工藝將會成為一個新的增長點和亮點。

     聯邦粉末涂料專用原子灰于2005年研發上市,并通過全部技術測試,達到粉末靜電噴塑技術規范要求,形成了自己獨特的噴塑原子灰產品矩陣:噴塑專用原子灰、黑A8原子灰、A8原子灰、高溫原子灰等等。

  


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圖片 噴塑專用原子灰


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圖片 黑A8原子灰


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圖片 A8原子灰


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 圖片 高溫原子灰


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     聯邦噴塑專用原子灰,采用特質優質不飽和聚酯樹脂/助劑/導電介質等經過特殊工藝精制而成。在國內具有領先水平,同時可替代同類進口產品。適用于進行電泳底漆的工件、需要高溫烘烤的工件、使用粉末靜電噴塑的工藝使用。


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   具有良好的氣干性、易刮涂、不卷邊、易打磨、不粘砂紙、極強的附著力極高的密度,并具有很高的耐溫性和半導電性,且施工簡便,在國內具有領先水平,同時可替代同類進口產品。

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  項目
                  方法
             性能
  稠度
       HG/T 4561-20138-12分鐘
 干燥時間
       HG/T 4561-2013實干60-90分鐘
 活化性
       HG/T 4561-20137-30分鐘
 附著力
       HG/T 4561-2013≥6mpa
 柔韌性
       HG/T 4561-2013

≦100mm

 耐熱性
       HG/T 4561-2013220℃無氣泡、無開裂

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     噴塑專用原子灰,是該類產品中能夠經受高溫“烤驗”的原子灰,具有超強的耐溫變性和極佳的附著力。主要適用于汽車引擎蓋、五金工件或鋁合金其他對高、低溫有較高要求的底材表面,以及它具有的導電特性,適用于粉末靜電噴塑工藝。

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施工配比:原子灰:固化劑=100:2(重量比)

包裝:3.5kg/桶、2kg/桶、4kg/桶(可根據客戶要求包裝)

儲存:產品儲存于25℃以下,儲存期6個月

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1、用溶劑及打磨器將金屬表面徹底除去銹鱗、油污、舊漆膜及水分等。

2、主劑和硬化劑之標準混合率按其重量計算為100:2。

3、配煉主劑的硬化劑、要配煉到混合物之顏色呈均勻的程度。

4、配煉之后,一般在7~20分鐘內為可用時間。

5、批嵌膩子時,不得有泡沫滲入,必須用刮刀徹底捋平才行。

6、觀其徹底硬化后才能施以打磨。(20℃時,需經一小時以上才硬化),雨季或溫度較低時,硬化時間要適當延長些。

7、高溫烘烤(噴塑粉),必須待其固化后5小時方可進行。

8、在鐵板(不含鍍鋅板)、鋁板表面使用時,可省去底漆工序而直接涂刮。如有特別技術要求,可在靜電噴塑型原子灰表面再上電泳底漆(請使用加強型噴塑原子灰)。

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     圖片全自動編織機


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     圖片特種保險柜


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           圖片無紡機械設備


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        圖片金屬門


     作為中國涂料行業的標桿企業,參與制定了多個國家標準,并緊跟涂料發展趨勢,不斷創新,銳意進??!
HGT《不飽和聚酯膩子》標準制定單位
GBT《風力發電涂裝技術規范》標準制定單位
國家標準GB/T 1731《漆膜、膩子膜柔性測定法》的修訂單位
國家標準GB/T 1728《漆膜、膩子膜干燥時間測定法》的修訂單位

   聯邦涂料多年以來,秉承“因為專業,所以卓越”的企業發展理念,成為行業標桿企業,彰顯卓越品質。



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